广东创研科技有限公司坐落于广东省汕头市潮南区峡山科技工业园，是一家集研发、生产、销售于一体的专业制造牙刷机械设备的高新技术企业。公司占地面积达8520平方米，建筑面积32820平方米，拥有现代化的生产基地与办公环境。

自1988年创立以来，公司始终秉持“诚、创、研、精”的企业理念，致力于为社会创造价值、贡献力量，并以实现企业永续发展为长远目标。

依托深厚的技术积累与创新实力，公司建立了先进的技术研发中心，并配备国内外一流的生产及检测设备，为产品研发与生产提供坚实保障。目前，公司自主研发的核心产品涵盖：自动牙刷吸塑贴标包装机、植磨毛一体机、智能高速数控植毛机、自动修磨毛机、智能机械臂、烫金机、气动切毛机、牙刷整线生产线，以及手动/电动牙刷、各类日用刷生产线专用设备等，形成了覆盖牙刷及日用刷制造全流程的智能化设备解决方案。

1、自动牙刷吸塑贴标包装机

我公司科研人员在原韩国兴亚、德国牙刷包装机型技术基础上，结合市场新型牙刷产品特性，自主创新研发出新型自动牙刷吸塑贴标包装机。整机集成全伺服双凸轮连动主轴、双级伺服链夹拉膜机构及精密伺服贴标系统，并融合自动放纸、热合、冲剪一体化功能，搭配高新进口数控编码与PLC可编程控制技术，形成高效智能的包装解决方案。

该机型具备效率高、稳定性强、可调性优异的核心优势，同时实现模具成本低且更换便捷，设备磨损小、运行噪音低等特点。

2、植磨毛一体机

·整机采用德国IMA、AFG、DURBAL及日本NSK、IKO等进口轴承组件，为设备稳定运行提供坚实质量保障。

·引进德国CNC技术并自主研发智能数控扫面孔坐标触摸屏液晶电脑，搭载日本富士四轴原装伺服电机，确保设备运行稳定性强、重复定位精度高、操作便捷且抗干扰能力优异。

·配备全自动上柄装置，具备真正意义上的万能夹具功能，搭配机械臂联动，有效降低设备生产运行成本，调机换款便捷高效。

·磨毛环节采用双修毛刀设计，可灵活适配各类产品形状的设计与生产需求。

·集成八级全方位正反倒锥摇摆式结构及进口金刚磨盘，可使磨毛磨圆比例较国标提升90%以上。

·集成自动去静电除尘装置。

·预留机械空间，为特殊产品的定制化动作设计预留条件。

3、智能高速数控植毛机

·整款机型引进德国CNC技术，自主研发智能数控扫描孔坐标系统，配备触摸屏液晶电脑伺服控制系统。

·采用德国IMA、AFG、DURBAL及日本NSK、IKO等进口轴承组件。

·搭载六轴日本原装富士F6型伺服电机。

·采用万能夹具与毛箱自动气缸双压毛结构，确保设备稳定性强、重复定位精度高、操作便捷且抗干扰能力优异。

4、自动修磨毛机

·本设备引进德国圆磨处理先进技术，具备高效率、高质量、运行超稳定、速度超高效、产品更换快捷高效等优势，采用CAD电脑辅助设计与制造。

·配备双切毛平台，进一步提升切毛质量稳定性。

·高精度全封闭钢材走轨，经热处理及表面研磨工艺，硬度高且耐磨性强。

·设计54位刷柄精密夹具，生产效率可达每小时2000+支。

·配备八个正反倒锥摇摆旋转式进口金刚磨碟，并采用全封闭式磨碟吸尘罩。

·六级变频可调圆磨尖处理效果，具备自动计时出尘喷气功能；配备3.5KW大流量离心吸尘箱。

5、智能机械臂

·采用德国IMA、AFG、DURBAL及日本NSK、IKO等进口轴承组件，为设备稳定运行提供坚实基础。

·引进德国CNC技术与德国6轴CNC设备，实现配件一体化加工，进一步提升整体精密度。

·联合日本富士工程师协作研发，自主开发专用操作系统，具备人性化交互设计，操作便捷且稳定性强。

6、烫金机

·本设备采用德国IMA、AFG、DURBAL及日本NSK、IKO等进口轴承组件，为设备稳定运行提供可靠保障。

·引进德国CNC技术与德国6轴CNC设备，实现配件一体化加工，有效提升整体精密度。

·联合日本富士工程师协作研发，自主开发专用操作系统，具备人性化交互设计，操作便捷且稳定性强。

7、气动切毛机

·本设备操作便捷，具备效率突出、质量稳定、运行可靠的核心优势。

·切毛刀采用进口钢材精制，具备优异的耐用性与稳定性，可有效避免刷丝粘连，大幅减少刀具修磨频次。

·核心动力部件采用亚德客气缸，设备整体使用寿命较上一代提升150%以上，耐用性与耐磨性显著增强。

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